帶式除鐵器的安裝方法
帶式除鐵器的安裝方法
帶式除鐵器安裝方式與除鐵器的外形尺寸，傳送帶的尺寸、速度以及除鐵器的安裝位置有關。
決定帶式除鐵器在實際生產過程中的除鐵效果有兩大因素，一是除鐵器自身的磁場強度，二是使用現場正確的安裝方法。
懸掛式永磁除鐵器的除鐵效果與懸掛的高度和物料的厚、薄密切相關。除鐵器的懸掛越低除鐵效果越好，越高效果越差，物料薄除鐵率越高。除鐵器的磁場強度越高除鐵效果越好。如傾斜安裝一定要找好角度，正確吊掛除鐵器，在不影響皮帶正常運行條件下吊掛高度越低越好。
用戶要根據現場特點正確選用除鐵器型號。
正確的安裝和吊掛都會對除鐵器的效果有很大的影響。
在實際應用過程中應正確的使用和維護以達到好的除鐵效果。
帶式除鐵器安裝后的調整檢查、試運行：
1、帶式除鐵器對吊掛裝置兩端連接的可靠性進行檢查。試運行時若設備有擺動可在水平方向上做4個支點。
2、帶式除鐵器的懸吊高度初定為高度≤H（見參數頁）的調整測量（按安裝圖示測量），若傾斜安裝使用，除了測高度≤H（見參數頁）尺寸外，還要檢測傾角α。
3、帶式除鐵器如水平安裝，除鐵器下部卸鐵皮帶工作面盡量保持與輸料皮帶平行的測量。
4、帶式除鐵器如傾斜安裝盡量使大皮帶的卸料機頭物料拋出的高點對準磁系中心。
5、帶式除鐵器如果設置了聲光報警系統，可以人為制造一點小麻煩，來驗證聲光報警是否正確。
6、帶式除鐵器通電試運行，是否平穩可靠、皮帶是否跑偏，空載試運時間應不低于2小時。觀察運行一切正常后，方可投入生產試運行。
7、帶式除鐵器注意觀察除鐵器整機運行狀況及吸、棄鐵能力。可以人為的向被輸物料內投入不同重量、不同形狀的雜鐵，檢測主機吸、棄鐵能力，必要時對吊高或傾角應做調整。（試驗時不可投入過重、過尖銳的雜鐵）。
8、帶式除鐵器注意觀察皮帶負荷運行時是否跑偏、減速機是否滲漏油。
9、帶式除鐵器連續試生產運行24小時之內不出現問題便可投入正式生產運行。
10、帶式除鐵器禁止帶負荷起動，應先起動除鐵器，后開動輸送皮帶機。
11、帶式除鐵器檢查連接件松緊情況，并以三個月為周期定期檢查連接件是否堅固。
