為什么輸煤系統(tǒng)要定期檢查除鐵器？
為什么輸煤系統(tǒng)要定期檢查除鐵器？
除鐵器在輸煤系統(tǒng)中除鐵的原因是原煤中常混有不同形狀和大小的金屬物體，如地下的鐵釘螺絲釘?shù)取＿@些雜物進(jìn)入系統(tǒng)的碎煤機(jī)會(huì)對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p壞，甚至引發(fā)事故。同時(shí)，這些金屬雜物會(huì)對(duì)帶式輸送機(jī)或輸送帶造成損傷割傷或劃傷因此，我們使用除鐵器清除金屬雜物，以確保輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行。但是，如果我們長(zhǎng)時(shí)間使用，除鐵器就會(huì)損壞應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)穩(wěn)定性隱患，及時(shí)更換損壞部件，確保輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行。因此，除鐵器啟動(dòng)前應(yīng)做好檢查工作，避免除鐵器使用中出現(xiàn)故障具體檢查內(nèi)容如下：
1、檢查除鐵器的懸掛位置和高度是否合適；
2、檢查磁鐵上是否有大塊鐵吸附，清除下方影響設(shè)備運(yùn)行的雜物；
3、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的緊固件是否牢固完整，減速器的油位是否合適，傳動(dòng)鏈?zhǔn)欠窬o固，潤(rùn)滑是否良好；
4、開(kāi)車(chē)前，檢查懸掛鋼絲繩的卡子是否牢固、完整，不得少于3根，鋼絲繩是否斷裂，除鐵器緊固螺栓是否松動(dòng)，皮帶是否劃傷如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)在開(kāi)車(chē)前處理；
5、檢查控制柜上的開(kāi)關(guān)、按旋鈕、信號(hào)、儀表等是否正常。柜門(mén)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。
除鐵器避免受潮的方法如下：
1、慎用除塵布袋：應(yīng)選擇不易粘湖的光滑除塵袋，如光滑聚酯濾料729、針刺氈除塵袋等。
2、較短的清灰周期：清理周期短，有利于及時(shí)清理布袋表面的石灰粉塵，減少粘連的可能性。
3、石灰粉袋除塵器設(shè)有旁路管道：當(dāng)空氣相對(duì)濕度增大時(shí)，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣容易凝結(jié)為了防止水分進(jìn)入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置旁通管道此時(shí)可以避開(kāi)袋式除塵器，含塵空氣只能通過(guò)旋風(fēng)分離器后排入大氣。以上可以自動(dòng)控制。
4、較低的過(guò)濾風(fēng)速：當(dāng)過(guò)濾風(fēng)速較高時(shí)，細(xì)石灰粉將被迫進(jìn)入內(nèi)部曲折的微孔而被堵塞當(dāng)反吹除塵效果不佳時(shí)，會(huì)在袋內(nèi)停留較長(zhǎng)時(shí)間，形成粘結(jié)劑堵塞過(guò)濾孔。采用低過(guò)濾風(fēng)速可以避免上述缺點(diǎn)。
5、足夠的清潔和反吹壓力：進(jìn)入濾料的石灰粉塵可以用反吹的方法清除，足夠的壓力有利于清除濾料中的粉塵。
